FRP مواد کامپوزیتی حاوی ترکیبات بسیار متفاوتی در مقایسه با جنس دیگر مخازن نگهداری سیالات هستند. مخازن FRP دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشند. از همین جهت در بعضی از موارد از این نوع مخازن به عنوان لایه مقاوم در برابر نفوذ و ساختار لمینیتی استفاده می‌شوند.
انواع دسته بندی مخازن کامپوزیت
مخازن کامپوزیتی با توجه به مواد بکار رفته در تولیدشان به دو دسته GRP و GRV تقسیم می‌شوند. این مخازن کامپوزیتی با استفاده از رزین پلی استر یا GRP به منظور نگهداری و انباشت آب و سیالات مشابه و در درجه حرارت‌های زیر ۶۰ درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار میگیرند. مخازن GRP و مخزن پلی پروپیلنی بهترین گزینه جهت نگهداری منابع آب شرب به حساب می‌آیند. این مخازن به صورت استوانه‌ای یا مکعبی ساخته شده و می‌توانند حجم بالایی از ذخایر آبی را نگهداری کنند. این نوع مخازن به صورت رشته پیچی و دستی تولید می‌شوند.
نوع دیگر مخازن کامپوزیت، با استفاده از رزین وینیل استر (مخزن GRVE یا GRV) تولید می‌شوند. مخزن GRVE مانند مخزن اسید، گزینه مناسبی برای نگهداری سیالات خورنده اسیدی، قلیایی و یا سیالاتی در درجه حرارت های بالا می‌باشند. منابع کامپوزیت GRV با ترکیبی از فرایند لایه‌گذاری دستی و یا رشته پیچی ساخته می‌شوند. مخازن GRVE در ابعاد و اشکال گوناگون مکعب و یا استوانه‌ای ساخته می‌شوند.
کاربرد مخزن کامپوزیتی در صنایع گوناگون
مخازن کامپوزیت در موارد بسیاری مورد استفاده قرار میگیرند. از جمله کاربرد های آن نگهداری سیالات اسیدی، آب دریا، سیالات قلیا، نگهداری حلال های قطبی یا استفاده در صنایع غذایی میباشد. استفاده از مخازن FRP یا GRP (مخزن جی آر پی) در برخی از صنایع از اهیمت بالا برخوردار بوده و کاربرد آن حیاتی میباشد.
برای مثال این نوع مخازن در صنایع آب، فاضلاب، شیمیایی و گاز، با توجه وزن اندک مخزن، خواص مکانیکی بالا و طول عمر بالا، استفاده فراوانی دارند. علاوه بر موارد فوق، مخزن کامپوزیتی GRP به دلیل داشتن مقاومت شیمیایی بالا، بهترین جایگزین برای فلزات در بسیاری از صنایع مانند ساخت مخازن نگهداری سیالات، لوله پلی اتیلنی و مخازن راکتوری هستند.
طراحی و تولید انواع مخزن FRP
مخزن FRP را میتوان در سایزها، اشکال و ابعاد مختلف طراحی کرده و ساخت. دانسیته مخزن کامپوزیت GRP یک چهارم آهن میباشد. این امر باعث کاهش وزن این مخازن می‌شود. در بسیاری از موارد به راحتی توسط کاربر با دست قابل جابجایی میباشد. تعمیرات این نوع مخازن GRP یا FRP نیاز به جوش‌های قوسی نداشته و به راحتی صورت می‌پذیرد.
این ویژگی‌های مخازن کامپوزیت امکان طراحی و ساخت اشکال مختلفی را فراهم می‌کند، که با ساخت آنها با مواد اولیه فلزی امکان پذیر نیست. از دیگر قابلیت‌های مخازن FRP یا مخزن جی آر پی امکان ذخیره منابع هیدورکربن‌های آلیفاتیک و روغن میباشد.
عوامل تاثیر گذار در قیمت مخازن FRP
قیمت مخزن FRP در مقایسه با مخزن فلزی استیل، یا مخازن آلیاژی با درصد بالای نیکل و تیتانیوم بسیار پایین تر هستند. دانسیته مخازن کامپوزیتی پایین و نسبت مقاومت مخزن FRP به وزن آنها بالا می باشد. در نتیجه حمل و نقل مخازن FRP بسیار آسان می باشد. این مخازن به روش طراحی و تولید به روش bmc طراحی می‌شوند. آنها با نام مخازن ماژولار (modular) یا مخزن SMC نیز شناخته می‌شوند. مخزن آب مدولار یا SMC با توجه به حجم و ابعاد قیمت متفاوتی دارند. مخزن فایبرگلاس FRP کامپوزیت علاوه بر مقاومت حرارتی بالا، عایق بسیار خوبی در برابر الکتریسیته و جریان های الکتریکی می‌باشند.
ساختار مخازن کامپوزیت یا فایبرگلاس
رزین مورد کاربرد در ساخت این مخزن کامپوزیت بر اساس نوع سیال و درجه حرارت کاری از بین رزین های پلی استر، اپوکسی و وینل استر انتخاب می گردد. این مخازن تا حجم ۱۵۰ متر مکعب و به صورت یکپارچه امکان ساخت دارند. مخازن GRP یا مخازن فایبرگلاس دارای امکان طراحی و ساخت به صورت ماژولار و چند پارچه با امکان اتصال هستند.
یک مخزن کامپوزیت GRP میتواند دارای بخش های فوقانی، میانی و زیرین باشد. الیاف و رزین بکار رفته در ساختار مخازن GRP، باید با توجه به موارد کاربرد و استفاده از آن انتخاب گردد. طراحی و تولید مخازن کامپوزیت یا GRP در حجم های مختلف امکان پذیر است و با توجه به نیاز مشتریان قابلیت تولید دارد. این مخازن را میتوان تا قطر ۲.۵ متر طراحی و تولید نمود.
