مکانیزم فرایند صافی های چکنده

صافی های چکنده برای از بین بردن مواد آلی موجود در فاضلاب کاربرد دارند و یک سیستم هواساز است که با استفاده از میکروارگانیسم متصل به یک محیط مواد آلی فاضلاب را حذف می گرداند. این نوع سیستم در تعدادی از فن آوری ها مانند کنتاکتورهای چرخش دهنده بیولوژیکی و راکتورهای بستر بسته بندی شده قرار دارد. صافی های چکنده به عنوان فرایند رشد مجزا شناخته می شوند و سیستم هایی که دارای میکروارگانیسم ها هستند فرآیند رشد معلق در یک مایع پایدار به شمار می آیند.گروه مهندسی اوژن اطلس سپهر یک تیم تخصصی در زمینه طراحی و اجرای انواع پروژه زیرساختی و فاضلابی می باشد که با بهره گیری از تیمی متخصص و با تجربه شما را در طول پروژه یاری می نماید.

مکانیزم صافی چکنده

صافی چکنده از محیط نفوذ پذیر ساخته شده که شامل سرباره تخته سنگ یا پلاستیک است و فاضلاب در آن توزیع می شود، حدود ۹۰ تا ۲۴۵ سانتی متر با اندازه عمق سنگ متفاوت از ابعاد ۲.۵ الی ۱۰.۲ سانتی متر که معادل ۱ تا ۴ اینچ می باشد.

اکثر رسانه های سنگی تقریباً ۱۴۹ مترمکعب در ۱۴۰۰۰ سانتی متر مربع از مساحت سطح و ۴۰ درصد فضای خالی را فراهم می کنند. از طرف دیگر صافی پلاستیکی بسته بندی شده از ایندیمتر کوچکتر می باشد که نزدیک ۶ تا ۱۲ متر و عمق دامنه آن از ۴.۳ تا ۱۲.۲ متر است.

سیستم چکنده بیشتر شبیه برج با تنظیمات متنوع واسط مختلف هستند ، به عنوان مثال جریان عمودی، گردش متقابل یا بسته بندی مختلف تصادفی شامل این تنظیمات می باشد.

تحقیقات نشان داده است که رسانه های جریان متقابل ممکن است توزیع بهتر جریان را نسبت به سایر رسانه ها، به ویژه در بارهای کم آلی ارائه دهند.

هنگام مقایسه رسانه عمودی و جریان متقابل ۶۰ درجه، رسانه عمودی توزیع تقریباً مساوی از پساب فاضلاب و پتانسیل در بالاترین نقطه را به حداقل می رساند. همچنین طراحی مکانیزم صافی چکنده برای فاضلاب، یک سیستم توزیع را شامل می شود.

مکانیزم صافی های چکنده
مکانیزم صافی چکنده برای تصفیه فاضلاب

توزیع هیدرولیک دوار معمولاً برای این فرآیند استاندارد است اما انواع توزیع کننده ثابت نیز از راکتور نامناسب یا مستطیل استفاده می کنند. به طور کلی، توزیع کنندگان ثابت به کارخانه بسته بندی محدود می شوند. علاوه بر این، صافی های چکنده دارای سیستم زهکشی در زیر آب هستند که فیلتر و مواد جامد را جمع می کنند و به عنوان منبع هوا برای میکروارگانیسم موجود در فیلتر عمل می کنند. فاضلاب تصفیه شده و مواد جامد در مخزن مستقر در محل جامدات جدا می شوند. به طور خاص، بخشی از مایع حاصل از محفظه  تصفیه فاضلاب بهداشتی برای بهبود شستشو در محیط فیلتر، بهینه سازی فرایند و کاهش سرعت حذف استفاده می شود. این مهم است که هوای کافی برای عملکرد موفقیت آمیز از چنین سیستمی در دسترس باشد.

عملکرد صافی چکنده

صافی های چکنده مواد آلی موجود در فاضلاب را می توان با جمع آوری میکروارگانیسم ها و انواع باکتری هوازی، بی هوازی و غیرمادی، قارچ ها، جلبک ها و تک یاخته پیوسته به محیط به عنوان فیلم بیولوژیکی یا لایه لجن با تقریباً ۱/۰ تا ۲/۲ میلی متر ضخامت، محصور کرد.

میکروارگانیسم هایی که در فاضلاب هستند، سنگ، سرباره، سطوحی از پلاستیک و یک فیلم تشکیل می دهند. سپس مواد آلی توسط میکروارگانیسم هوازی در قسمت بیرونی لایه لجن تخریب می شوند. با افزایش ضخامت این لایه، اکسیژن نمی تواند در صورت متوسط بودن آن نفوذ کند و ارگانیسم آنانرژیک ایجاد می شوند. با رشد بیولوژیک فیلمی، میکروارگانیسم موجود در سطوح نزدیک، توانایی چسبیدن به محیط را از دست می دهند و بخشی از لایه لجن از صافی چکنده خارج می شود.

مزایای صافی های چکنده

  • فرآیند ساده، قابل اعتماد و بیولوژیکی
  • در مناطقی که سیستم های تصفیه فاضلاب با زمین فشرده در دسترس نباشد، مناسب است.
  • ممکن است دارای معیارهایی برای طبقه بندی ثانویه باشد.
  • بسته به نوع واسطه مصرفی در تصفیه، غلظت بالای آلی موثر است.
  • مناسب برای کاربردهای کوچک و متوسط
  • به سرعت BOD5 محلول در فاضلاب کاربردی کاهش پیدا می کند.
  • واحدهای نیتریفیکاسیون کارآمد
  • عناصر فرآیند با دوام
  • نیازهای کم مصرف
  • سطح مهارت فنی متوسط برای مدیریت و بهره برداری از سیستم مورد نیاز است.
مکانیزم صافی های چکنده
مکانیزم صافی چکنده برای تصفیه فاضلاب

معایب صافی های چکنده

  • برای دستیابی به استانداردهای دقیق تر تخلیه، ممکن است تصفیه اضافه تر مورد نیاز باشد.
  • تجمع احتمالی زیست توده اضافی که قادر به حفظ شرایط هوازی و عملکرد سیستم چکنده نیست و حداکثر بیوماسمی با دوز هیدرولیک، نوع رسانه، نوع ماده آلی، دما و ماهیت رشد بیولوژیکی کنترل می شود.
  • نیاز به توجه منظم اپراتور دارد.
  • انتشار گرفتگی نسبتاً زیاد است.
  • براساس تجهیزات به بارهای کم نیاز دارد.
  • انعطاف پذیری و کنترل ناهماهنگی محدود با فرآیندهای لجن فعال
  • مشکلات بردار و بو
  • مشکلات اتلاف وقت

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *