پمپ تزریق مواد شیمیایی یا Chemical Injection Pump که به نامهای دوزینگ پمپها و یا مترینگ پمپ نیز شناخته میشود. اختصاصا برای این طراحی شده تا مقدار بسیار دقیقی از یک ماده شیمیایی را به درون آب، بخار یا جریان گاز با سرعت مشخص پمپ کند. به عبارت دیگر از دوزینگ پمپ ها برای بهبود عملکرد خط تولید، کاهش میزان خوردگی تجهیزات و جریان خطوط لوله ای استفاده می گردند که بسته به دما و فشاری که در آن کار می کنند، تحت الزامات شیمیایی و سیالی خاصی هستند.
پمپ تزریق مواد شیمیایی معمولا کاملا کوچک بوده و بوسیلهی موتور الکتریکی کوچک یا محرک هوا (پمپ و دستگاه های هوادهی را مطالعه کنید) کار میکنند. کنترل این نوع پمپها نیز یا از طریق سیستم کنترلی خارجی است یا در اکثر مواقع از طریق سیستم کنترل پمپ داخلی است که قادر به تغییر سرعت جریان، خاموش و روشن کردن و همچنین مواردی مثل هشدار در مورد خشک کارکردن، گاز زدایی و مقادیر کم محصول میباشد.
با توجه به اهمیت زیادی که مترینگ پمپ یا پمپ تزریق مواد شیمیایی در صنایع مختلف دارد در ادامه گروه تصفیه فاضلاب اوژن اطلس سپهر به عنوان بزرگترین عرضه کننده این پمپها در کشور توضیحات کامل و جامعی را خدمت شما عزیزان ارائه خواهد کرد. ( برای آشنایی با سایر تجهیزات قابل استفاده با پمپ تزریق میتوانید مقاله اجزا دستگاه تزریق مواد شیمیایی را مطالعه کنید).
خرید پمپ تزریق مواد شیمیایی و استعلام قیمت و مشاوره با کارشناسان اوژن
مکانیزم کار پمپهای تزریق مواد شیمیایی
اما پس از تشریح هدف از ساخت و کارایی کلی پمپ تزریق مواد شیمیایی به بررسی نحوه کارکرد یا مکانیزم عملکرد این نوع پمپها میپردازیم. همانطور که گفتیم دوزینگ پمپها مقادیر دقیقی از مایع یا سیال شیمیایی یا دیگر محصولات را به شیوههای مختلف تزریق میکنند اما عموما در ابتدای کار اندازهگیری دقیق و مشخصی انجام میشود تا مقدار معینی به درون محفظه داخلی پمپ وارد گردد.
پس از آن این مقدار مشخص شده از ماده شیمیایی درون لوله پلی اتیلن یا مخزن مورد نظر تزریق میکند. همانطور که گفتیم نیز در عملکرد این نوع پمپها، کنترلرهای داخلی یا خارجی نقش بسیار اساسی را ایفا میکنند تا همه چیز طبق برنامه ریزی از قبل تعیین شده پیش برود.
مواد شیمیایی و کاربرد آن در تصفیه فاضلاب که معمولا این پمپها تزریق میکنند شامل حلالها، مواد نمک زدا، مهارکننده های مواد شیمیایی خورنده، بیوسیدها، شفاف کنندهها، مهار کنندههای زنگ زدگی و رسوب، مهار کنندههای هیدراتی، سورفاکتانتها و… هستند. بسته به نوع مواد شیمیایی انتقالی هنگام کارکرد پمپ تزریق مواد از متانول هم استفاده میکنند تا جلوی یخ زدن لولهها و انسداد آنها گرفته شود.
محصول پیشنهادی: مخزن اسید
کاربرد پمپ تزریق درون خط تولید مواد شیمیایی
با توجه به موارد گفتهشده انتظار خواهیم داشت تا این نوع پمپها کاربرد گستردهای داشته باشند. چرا که ضمن تزریق به درون خط تولید و… در مقدار مشخص، از خوردگی مسیرهای انتقالی و هدر رفت مواد شیمیایی نیز جلوگیریکرده و از این حیث به تجهیزات بسیار کارآمد و با راندمان بالا شناخته شدهاند.
- تولید و پردازش مواد شیمیایی
- تولید نفت و گاز
- کرایوژنیک
- نیمه رساناها
- برجهای خنککننده
- کلرزنی آب در شبکههای تحت فشار
- پایگاههای و چاههای پمپ آب با فشار بالا
- آمادهسازی و تزریق محصولات ویسکوز در تصفیه آب
- معلق سازی مواد معدنی
- تزریق مهارکنندههای خوردگی و عوامل ضد امولسیونسازی در توزیع نفت
- تولید کود
- استفاده مجدد از شیرابهها در محصولات هیدروپونیک یا آب کشت
- تصفیه آب برای آمادهسازی مایعات مورد نیاز حفاظتی گیاه
محصول پیشنهادی: مخزن grp
استفاده از پمپ در صنایع گوناگون
اکنون که با کاربردهای بسیار گسترده پمپ تزریق مواد شیمیایی آشنا شدید، بد نیست بدانید که اساسا چه صنایعی مشتریان و خریداران اصلی این نوع پمپها هستند یا به عبارت دیگر استفادههای مهم این نوع پمپها در چه نوع صنایعی است:
- صنایع کشاورزی
- خودروسازی
- تولید خمیر و کاغذ
- پردازش مواد غذایی
- تصفیه فاضلاب یا پساب
- توزیع نفت خام به منظور تزریق مهارکننده خورندهها
- صنایع دامپروری برای تزریق دارو
- صنایع آهن و فولاد
محصول پیشنهادی: پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی
انواع پمپ تزریق مواد شیمیایی اوژن
دوزینگ پمپ بسته به نیاز صنایع و همچنین کاربرد و عملکرد خاصی که دارند در انواع مختلفی تولید میشوند که در این بخش سه نوع از رایجترین انواع مورد استفاده را بیان میکنیم و در مورد هر یک توضیحاتی نیز خواهیم داد:
مونو پمپ یا Mono Pump
مونو پمپها انواعی از پمپهای تزریق مواد شیمیایی است که به عنوان راهکاری کارآمد، قابل اطمینان در نحوه عملکرد و راندمان و همچنین نیاز به تعمیرات کم شناخته شده است. این نوع پمپها در پروسههایی استفاده میشوند که جریان کم و تزریق بسیار دقیق مواد با ویسکوزیته بالا نیاز باشد. انواع جدیدتر شاهد پمپی با تزریق آهسته و آرام مواد شیمیایی بدون تزریق پالسی و با ضریب بسیار پایین هستیم که در مقابل دقت بسیار زیادی دارند.
در هر صورت هر زمان نیاز باشد تا در پروژه های فشار بالا و جریان کم، تزریق مداوم و یا متناوبی از مواد شیمیایی انجام گیرد. در عین داشتن دقت بسیار زیاد، مقرون به صرفه و قابل اطمینان نیز باشد. از این نوع پمپ تزریق مواد شیمیایی استفاده خواهد شد. مثلا در آب زدایی لجن، پردازش مواد شیمیایی، تولید مواد آرایشی – بهداشتی، جوهر و رنگ و غیره از این نوع پمپ ها استفاده می شود.
پمپ پریستالتیک یا Peristaltic
پمپهای پریستالتیک یکی از دقیقترین پمپهای تزریق مواد شیمیایی هستند که این میزان دقت بخاطر وجود لوله خمیده نیم دایرهای شکلی است. از طریق آن سیال عبور میکند و یک بازوی مکانیکی با حرکت خود در راستای این بخش لولهای و فشردن آن، مقدار مشخصی از ماده شیمیایی را دریافت کرده و آن را پمپ میکند.
پمپ با محرک مغناطیسی یا Mag-drive Pump
در این پمپها چون مگنت خارجی مستقیما به شفت موتور وصل شده و گشتاور را به مگنت داخلی متصل به بخش پروانهای منتقل میکند به این نام خوانده شدهاند. میدان مغناطیسی ساخته شده باعث چرخش بدون تماس فیزیکی بین قطعات خواهد شد و بخش پروانه ای با حرکت اسپینی خود، سیال یا ماده شیمیایی مورد نظر را به حرکت در می آورد. جنس این پمپ ها بیشتر از فولاد ضد زنگ یا PVDF است. در صنایع شیمیایی، غذایی و تصفیه آب بیشترین کاربرد را دارند.
جنس بدنه پمپ مواد شیمیایی
انتخاب جنس مناسب برای ساخت پمپ تزریق بسیار حائز اهمیت است. چرا که تعیین میکند در چه نوع محیط و شرایط کاری میتوانند کار کنند. به عنوان مثال شاید محیط کاری یا ماده شیمیایی که وظیفه پمپ و تزریق کردن آن را بر عهده دارند خورنده، اسیدی، بازی، چسبناک، خیلی داغ، خیلی سرد یا حتی خطرناک باشند. به همین دلیل این نوع پمپها معمولا از سه نوع متریال ساخته میشوند:
- مواد مصنوعی مثل پلاستیک و ترموپلاستیک: معمولا ارزانترین نوع متریال مورد استفاده برای ساخت پمپ تزریق مواد شیمیایی است که دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی در مقابل اسید و باز و طیف گستردهای از مواد شیمیایی است.
- فلزی مثل آلیاژهای فولاد ضد زنگ: در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم بوده و نسبت به پلاستیک ها مقاومت زیادی در برابر فشار دارند.
- چدن: قدرت بسیار و مقاومت در برابر سایش و خوردگی و همچنین فشارهای کاری بالا سبب محبوبیت این نوع متریال شده است.
کدام قطعات پمپ تزریق مواد شیمیایی خراب میشود؟
با توجه به اینکه پمپ تزریق مواد شیمیایی در اکثریت موارد با نیروی برق کار میکند. به همین دلیل نوسانات برقی باعث بروز مشکلاتی در کنترلر داخلی یا خارجی آن خواهند شد و بیشتر از سایر قطعات در معرض آسیب است. دیافراگم پمپها نیز یکی دیگر از قطعاتی است که در اثر ناخالصی و نوع مواد شیمیایی سریعا از بین میرود. باید به طور دورهای تعویض نمود.
واشر نیز از جمله تجهیزاتی است که نیاز به چک و تعویض دوره ای دارد. بخش لولهای انتقالی پمپهای پریستالتیک نیز در اثر ویژگی خوردگی برخی مواد شیمیایی پس از مدتی دچار سایش میشوند. حتما باید چک کنید که نیاز به تعویض دارند یا خیر چرا که در صورت بروز نشتی آسیبهای جدی بوجود خواهد آورد.
اجزای تشکیل دهنده پکیج تزریق مواد شیمیایی
بسته به نوع پمپ تزریق مواد شیمیایی شاید برخی اجزاء در آنها اضافهتر و یا کمتر باشد. اما به طور کلی هر پکیج تزریق مواد شیمیایی بخشهای زیر را خواهد داشت:
- یک یا چند مخزن ذخیرهسازی و یا رقیق سازی
- سیلندر کالیبراسیون
- پمپ تزریق
- شیر اطمینان
- پالسیشن دمپنر
- میکسر
- شاسی استقرار
- سیستم کنترلی داخلی یا خارجی
- شیرآلات
- اتصالات
- خطوط لوله ای تزریق
مزایای استفاده از پمپ تزریق مواد شیمیایی
با توجه به انواع مختلف پمپ تزریق مواد شیمیایی مزایای مختلفی برای آن ذکر شده که در این بخش به مهم ترین آنها میپردازیم:
- تعمیرات کم در اکثریت انواع: اکثر انواع پمپ های تزریق مواد شیمیایی یا دوزینگ پمپ ها بیش از ۱۰ سال دوام می آورند بدون اینکه نیاز به تعمیر داشته باشند.
- خطر کم نشتی: به دلیل اینکه کلیه تجهیزات از متریال کاملا مقاوم هستند و کاملا درزبندی می شوند خطر نشتی بسیار کمی وجود دارد و نگران نشت بخار نیز نخواهید بود. و همین امر ایمنی محیط کار کارگران را نیز افزایش می دهد.
- قابلیت اعتماد: با توجه به وجود سیستم کنترلی بسیار دقیق، عملکرد آنها کاملا قابل اطمینان بوده و می توانند کاملا طبق برنامه مشخص شده عمل کنند.
- مقرون به صرفه: با توجه به اینکه انواع مگنتی و بدون نیاز به جریان برق نیز وجود دارند مصرف انرژی بسیار کمی داشته و همچنین بخاطر عملکرد دقیق خود سایر هزینه های جانبی را به شدت کم می کنند.
- کم حجم: برخی از انواع پمپ ها را حتی می توان به راحتی حمل کرد و از این حیث فضای کمی را اشغال می کنند.
- نصب سریع و راحت: نصب مترینگ پمپ بسیار سریع و راحت صورت می گیرد و نیاز به تعطیل کردن پروسه کاری به مدت چند روز تا انجام تنظیمات و نصب نیست.
عوامل مؤثر در قیمت پمپ تزریق مواد شیمیایی
به طور کلی قیمت نهایی پمپ تزریق مواد شیمیایی بستگی به فاکتورهای مختلفی دارد:
- نوع برند
- شرایط محیط کاری و نوع مواد شیمیایی
- متریال سازنده
- میزان استفاده از این تجهیزات
- نوع پمپ
گروه مهندسی اوژن اطلس سپهر به عنوان وارد کننده معتبر و بزرگ پکیج تزریق مواد شیمایی با قیمتی عالی و رقابتی آماده خدمات رسانی به شما مشتریان در سرتاسر کشور است. شما عزیزان می توانید در صورت نیاز به راهنمایی در خرید با کارشناسان فروش ما تماس حاصل نمایید. پس از دریافت مشاوره رایگان و انتخاب بهترین محصولات متناسب با زمینه فعالیت با قیمتی کمتر از سایر عرضه کنندگان در کشور، آنها را دریافت نمایید.