به وب سایت گروه مهندسی اوژن اطلس سپهر خوش آمدید.
  • ۹۱۳۰۰۲۰۴ - ۰۲۱
  • info@ozhen.co

چربی گیر

چربی گیر - GreaseTrap -

چربی ها، در صورت ورود به پساب ها، معضلات زیادی ایجاد می کنند. آلاینده های آلی در چربی ها حل می شوند و با روغن ها جابجا می شوند. به همین دلیل حذف روغن از پساب ها اهمیت بسیاری دارد.همانطور که از نام این محصول پیداست، چربی گیر ها برای تصفیه آب به جهت از بین بردن روغن و سایر آلاینده های روغنی از آب و پساب، در مکان های تجاری یا صنعتی یا هر مکانی که تولید روغن داشته باشد و بتواند محیط زیست را آلوده کند، استفاده می شود.

جدا کننده های روغن و آب یا همان چربی گیر ها، قطعه ای از تجهیزات هستند که برای جداسازی مخلوط روغن و آب استفاده می شود. انواع مختلفی از جداکننده روغن و آب وجود دارد. هر کدام از چربی گیر ها، برای جداسازی انواع مختلفی از چربی استفاده می شوند. از چربی گیر ها می توان برای جدا کردن آلاینده های موجود در آب از جمله روغن های شناور آزاد، روغن امولسیون، روغن حل شده و مواد جامد معلق استفاده کرد. چربی گیر ها، قادر به حذف و جداسازی انواع چربی ها نیستند و برای هر نوع از چربی ها، چربی گیر متفاوتی استفاده می شود.

چربی ها بر اساس قطر ذرات، تراکم روغن، ویسکوزیته روغن، غلظت روغن و کیفیت مورد نظر از پساب پس از چربی گیری، انتخاب می شوند. اولین بار چربی گیر ها برای جدا سازی نفت نشت شده از نفت کش ها، استفاده شدند. نشت روغن از ماشین آلات در حال کار مانند ژنراتور دیزل، کمپرسور هوا و موتور های دستگاه ها از عوامل ورود روغن به پساب ها هستند. دستگاه های چربی گیر، دارای سنسور هستند و زمانی که غلظت روغن و چربی به میزان خاصی برسد، دستگاه جداساز روشن می شود تا چربی را از آب جدا کند.

اهمیت چربی گیر ها در تصفیه فاضلاب

چربی و روغن حاصل از صنایع مختلف، وقتی به درون فاضلاب ها ریخته شوند، آلاینده های آلی بسیاری را در خود حل می کنند و همچنین در صورت تغییر فاز روغن ها از مایع به جامد، گرفتگی لوله رخ می دهد. از اهمیت چربی گیر ها و حذف چربی، می توان به این موضوع اشاره کرد که، از انتقال آلاینده ها توسط روغن ها جلوگیری می کنند. از طرفی استفاده از این سیستم ها، در حفاظت جانداران آبی نیز موثر است.

چه صنایعی از چربی گیر ها استفاده می کنند؟

۱- مدیریت پسماند

در صنعت مدیریت پسماند، آلوده کننده های روغنی توسط سیستم چربی گیر، جدا شده و به منطقه دیگری ارسال می شوند. هدف اصلی حذف ناخالصی ها از آب است.

۲- یخچال های سوپر مارکت ها

در یخچال سوپر مارکت ها، از سیستم چربی گیر بسیار عالی استفاده می شود. از آنجا که سیستم های برودتی در دماهای بسیار پایین کار می کنند، سیستم چربی گیر در کمپرسور نصب شده و به تبخیر کننده کمک می کند تا روغن برگشت یافته را دریافت کند.

۳- کارواش ماشین

رسوب حاصل از شستن یک ماشین کثیف با استفاده از سیستم چربی گیر،  به منطقه جداگانه ای از بقیه پساب ها هدایت می شود. روغن و آب موجود در آن را می توان در منبعی مانند مخازن فاضلاب، تخلیه کرد که می تواند در دفعات بعدی پمپاژ و استفاده شود.

۴- فروشگاه های ماشین

چربی گیر ها، در فروشگاه های ماشین بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. این سیستم با جدا کردن آب و روغن به تمیز و ایمن شدن محیط کار کمک می کند. در این محیط ها، روغن ناشی از ماشین ها وارد فاضلاب ها می شوند که با استفاده از چربی گیر، جلوی ورود آن ها به فاضلاب گرفته می شود.

۵- تولیدات سنگین

سیستم چربی گیر، در صنایع تولیدات سنگین نیز کاربرد دارد. به عنوان مثال صنعت پالایش نفت، پتروشیمی و ….. . در این صنایع، روغن تولید شده توسط چربی گیر ها حذف می شود.

۶- فرآوری مواد غذایی

صنایع غذایی دارای فاضلاب هایی هستند که مملو از آلاینده های روغنی مانند گریس و روغن هستند. قبل از ورود فاضلاب های صنایع غذایی به لوله های فاضلاب اصلی،‌ باید نسبت به حذف و تصفیه روغن های موجود در آن اقدام کرد.

۷- گاراژ ها

گاراژها و مکان هایی مانند ایستگاه های خدمات، تعمیرگاه ها و جزئیات خودرو، فاضلاب روغنی تولید می کنند. یک سیستم چربی گیر در این مکان ها به جهت حذف روغن و حذف چربی نیاز است. با نصب یک چربی گیر، تصفیه پساب در تصفیه خانه ها نیز آسان تر می شود.

چربی گیر ها در تصفیه فاضلاب
چربی گیر ها در تصفیه فاضلاب

انواع چربی گیر

چربی گیر ها از نظر مکانیسم عمل به پنج نوع تقسیم می شوند.

۱- چربی گیر API

جداکننده گرانش متعارف (API) از نیروی جاذبه برای جدا کردن روغن و سایر آلاینده ها از آب استفاده می کند. طریقه کار این سیستم بر اساس چگالی روغن و آب است. روغن نسبت به آب سبک تر است و چگالی کمتری دارد به همین دلیل روغن روی آب می ایستد. روغن از بالای آن جدا شده و دور ریخته می شود.

 ۲- چربی گیر daf

شناور هوای محلول (DAF) یک فرآیند تصفیه آب است که با حذف مواد معلق مانند روغن یا مواد جامد فاضلاب، یا آب های دیگر را پاک می کند. حذف چربی ها با حل کردن هوا در فاضلاب صورت می گیرد. آلاینده های موجود در آب با فشار هوا روی حوضچه می آیند و توسط یک کمربندی و یا یک تیغه از روی آب حذف می شوند.

شناور هوای محلول در تصفیه فاضلاب صنعتی از پالایشگاه های نفت، کارخانه جات پتروشیمی و شیمیایی، کارخانه جات فرآوری گاز طبیعی، کارخانه های کاغذی، تصفیه آب عمومی و تأسیسات صنعتی مشابه مورد استفاده قرار می گیرد.

سیستم های هوای محلول به دو شکل دایره و مستطیل ساخته می شوند. در سیستم دایره ای، دو الی سه دقیقه زمان برای تصفیه کافی است و در سیستم های مستطیلی، ۲۰ الی ۳۰ دقیقه برای حذف روغن زمان نیاز است. بنابراین برای زمان های کم،‌ مدل دایره ای مناسب تر است.

 ۳- چربی گیر CPI

این جدا کننده برای انواع کاربرد های صنعتی مناسب است و سرعت حذف چربی بالایی دارد. این نوع چربی گیر، تعمیر و نگهداری آسانی دارد. این واحد ها را به اسکیمر چرخان یا استاتیک مجهز می کنند.چربی گیر CPI شبیه به سیستم چربی گیر API است فقط در آن از صفحات موازی موج دار استفاده شده است.

 ۴- چربی گیر گرانشی صفحه موازی

در این نوع سیستم جداکننده روغن و آب، صفحات موج دار ساخته شده از یک ماده اولئوفیلیک، به موازات یکدیگر در یک مخزن با فضایی در حدود ۶-۱۲ میلی متر بین آنها قرار می گیرند. سپس آب و روغن به درون مخزن و بین این صفحات جریان می یابند. روغن موجود در آب جذب شده و روی صفحات گیر می کند. هرچه قطرات روغن بیشتر و بیشتر می شوند، سایز قطرات بزرگتر می شود و درنهایت به مخزن روغن مورد استفاده وارد می شوند.

۵- سیستم جداکننده روغن آب هیدروسیکون

یک سیستم جداکننده روغن و آب هیدروسیکلون از گرداب فعالی استفاده می کند که هنگام تزریق آب روغنی با زاویه ای خاص، به مخزن ایجاد می شود. نیروی گریز از مرکز شتاب می یابد و از آن جا که آب از روغن متراکم تر است، به لبه های بیرونی رانده می شود و آب از روغن جدا می شود. روغن نیز به سمت مرکز می رود.

۶- چربی گیر فیلتر nut shell

فیلترهای  shell nut برای جداسازی نفت خام از آب تولید شده در نفت در دهه ۱۹۷۰ طراحی شده است.

 ۷- الکتروشیمیایی

تصفیه فاضلاب روغن ها و آلودگی ها توسط امولسیون الکتروشیمیایی به طور فعال در تحقیق و توسعه انجام می شود.

۸- کاهش بیولوژیکی

اصول این روش مبنی بر استفاده از میکروارگانیسم ها برای تصفیه آب آلوده است. میکروارگانیسم ها با استفاده از اکسیژن، چربی ها و روغن ها را حذف می کنند.

شرکت تصفیه فاضلاب اوژن با فروش و ارائه خدمات تصفیه آب و پساب، بهترین نوع لوازم تصفیه فاضلاب از جمله چربی گیر ها ارائه می کند.

سایر تجهیزات مرتبط با تصفیه فاضلاب

سپتیک تانک

سپتیک تانک یکی از سیستم های تصفیه در محل فاضلاب است که بیشتر برای مناطقی که امکان تصفیه پساب در آن ها وجود ندارد مانند روستاها استفاده می شود. این محفظه از بتن، فایبرگلاس یا پلاستیک ساخته شده است. سپتیک تانک ها برای انجام مرحله اول تصفیه فاضلاب استفاده می شوند. در این مرحله تصفیه مکانیکی فاضلاب شروع می شود که کمک می کند تا لوله های فاضلاب دچار گرفتگی نشوند. در سپتیک تانک ها تجزیه بی هوازی فاضلاب انجام می شود اما سرعت آن پایین تر از سرعت تولید پساب است، بنابراین روش های دیگر تصفیه مانند روش های هوازی و بیوفیلیت را می توان به آن اضافه کرد.

سپتیک تانک | اوژن اطلس سپهر
سپتیک تانک – گروه مهندسی اوژن اطلس سپهر

منهول فاضلاب

منهول، زمانی که اتصالاتی در زیر زمین وجود داشته باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. از منهول ها برای زمانی که لوله کشی آب، فاضلاب و … در زیر زمین وجود دارد استفاده می شود. وقتی در سطح شهر راه می روید، دریچه های منهول فاضلاب را مشاهده می کنید. منهول فاضلاب از جنس های متفاوتی است و در اشکال دایره، مستطیل و مثلث دیده می شود.

 

دریچه منهول

دریچه های منهول فاضلاب، عموما توسط یک درپوش، پوشانده می شوند. دریچه های منهول ها با یک قطعه فلزی یا بتنی یا سیمانی و …. پوشانده می شود تا افراد به صورت تصادفی به آن وارد نشوند (سقوط ناگهانی به دلیل ندیدن منهول) و همچنین برای جلوگیری از ورود افراد متفرقه نیز مانعی ایجاد کند. اولین سری منهول ها از سنگ و آهک در روم باستان ساخته شده بودند. درپوش های منهول باید سنگین باشند تا هر فردی بدون داشتن ابزار مناسب آن، نتواند منهول را باز کند. به همین سبب از چدن، بتن و یا ترکیب هر وی آن ها برای ساخت دریچه منهول استفاده شد. امروزه در اروپا به دلیل سیاست های خاص خود، قانونی مبنی بر سبک بودن دریچه منهول ها بیان شده و باعث شد، دریچه منهول ها از جنس کامپوزیت و شیشه ساخته شوند تا هم بدون ابزار امکان باز کردن آن وجود داشته باشد و هم عایق مناسبی باشد.

دریچه ی منهول کامپوزیتی، مقاوم¬تر و سبک تر از جنس های قدیمی و اولیه
دریچه ی منهول

لوله کاروگیت یا همان لوله پلی اتیلنی

این لوله ها با انعطاف بسیار بالا، از جنس پلی اتیلن ساخته شده اند و حتی در دمای ۲۰ درجه نیز انعطاف خود را حفظ می کنند. نشتی این لوله ها به دلیل انعطاف پذیری و نحوه جوش و اتصالی که دارند صفر است. از این لوله ها برای انتقال آب، فاضلاب،‌گاز و … استفاده می شود. این لوله ها در برابر نفوذ بسیار مقاوم هستند و همچنین در مقابل فشار مایع و فشار بخار مقاومت بالایی دارند. این لوله ها دچار خوردگی نمی شوند و همچنین آسیب می بینند و به همین علت است که این لوله ها مقرون به صرفه اند. وزن کم و سبکی این لوله ها باعث شده تا به راحتی قابل جا بجایی باشند و نیازی به لوازم حمل و نقل در حین کار نباشد. در هنگام اتصال این لوله ها به هم، از جوش الکتروفیوژن،‌ جوش اکستروژن و جوش سوکت رخ می دهد. بدین صورت که دو سر لوله پلی کاروگیت گرم می شود و درنهایت به صورت یکنواخت، اتصال انجام می شود. اتصال و جوش یکنواخت به استحکام لوله و عدم نشتی آن کمک می کند. خوشبختانه اتصال لوله های پلی اتیلنی، نیازی به واکنش های شیمیایی یا فرآیندهای سخت ندارد. همیشه برای لوله های از جنس دیگر، بلوک های کنترل فشار استفاده می شود که با توجه به انعطاف زیاد این لوله ها، الزامی بر استفاده از این بلوک ها نیست. از دیگر مزایای این لوله ها این است که به دلیل انعطاف بالا، حفاری در نزدیک لوله باعث ترک خوردن لوله نمی شود. مقاومت این لوله ها در مقابل pH مثال زدنی است.

شرکت تصفیه فاضلاب اوژن در راستای بهبود کیفیت مواد و تجهیزات مصرفی تصفیه فاضلاب، ‌اقدام به ارائه و فروش تجهیزات تصفیه فاضلاب کرده است.

Share on facebook
Share on twitter
Share on linkedin