با توجه به توضیحات ارائه شده در خصوص ویژگی‌ها و مزایای فرآیند بی هوازی تصفیه فاضلاب مبنی بر مصرف انرژی

مراحل اساسی در تولید لوله و اتصالات  پلی اتیلنی عبارتند از گرمایش، ذوب کردن، مخلوط کردن و تبدیل مواد خام مذاب به لوله و یا اتصالات مختلف دراندازه های متفاوت طی فرآیند انتقال مواد مذاب خام به قالب و سرد کردن می باشد.در تولید لوله و پروفیل آن، نکته مهمی که باید مورد توجه قرار بگیرد نحوه ی تزریق در قالب و فشرده سازی صحیح است. تمامی لوله های پلی اتیلنی ( تمامی سایزها ) از داخل دستگاه اکستروژن به طور یکپارچه تولید می گردند.در حالی که برای تولید پروفیل لوله های پلی اتیلنی، پروفیل به طور مارپیچی به دور قالب تنیده شده و با استفاده از جوش پلاستیک به بدنه لوله اصلی متصل می شوند.لوله های پلی اتیلنی در سایزهای مختلفی از ۲/۱ اینچی تا ۶۳ اینچ تولید می شوند.متناسب با لوله تولیدی پروفیل ها هم ابعاد مختلفی خواهند داشت.

آشنایی با برخی از مواد آیین‌نامه عملیاتی آب و فاضلاب ۱_هدف  تبیین ضوابط حاکم بر روابط شرکت‌های آب و فاضلاب

عملکرد اسمز معکوس و محاسبات طراحی:

تعدادی محاسبات سر انگشتی وجود دارد که برای ارزیابی عملکرد یک سیستم RO و نیز ملاحظات طراحی مورد استفاده قرار می گیرد. سیستم RO دارای ابزار دقیقی است که کیفیت، جریان، فشار و گاهی اوقات اطلاعات دیگر مانند دمای یا ساعت عملیات را نشان می دهد. به منظور اندازه گیری دقیق عملکرد سیستم RO شما نیاز به حداقل پارامترهای عملیاتی زیر دارید:

فشار آب ورودی
فشار آب خروجی
فشار آب شور تغلیظ شده
هدایت الکتریکی ورودی
هدایت الکتریکی خروجی
جریان ورودی
جریان خروجی
درجه حرارت